自从1960年代在航空航天和汽车工业中安装了早期的商业应用以来，制造车间的工控机已经发生了发展。制造业在日常运营中依赖工控机的变化是什么？制造企业将面临什么挑战？

工控机已成为早期全球制造流程的基石，它早年已成为现代生产车间的基本功能，因此在一定程度上发挥了重要作用。可以公平地说，没有多少制造公司没有在安装过程中使用计算机就可以运营。

提高生产效率的需求推动了生产车间工控机的增长：

满足瞬息万变的市场需求。

在激烈竞争的行业中保持竞争力。

结果，计算机控制站已基本成为制造车间的“必备”要求。因此，计算机的使用已扩展到制造周期的许多领域。

从管理，数据收集，运输日志，产品设计和产品构建等所有内容都可能涉及计算机控制的系统，以执行所需的功能。实际上，很难想象没有工控机的影响，现代制造业能否幸存下来，而是要强调它在当前时代已经变得多么完整。

简而言之，您无法逃避计算机是制造业未来的现实。看看这个清单...

 CAD（计算机辅助设计）

CAE（计算机辅助工程）

CAM（计算机辅助制造）

CAPP（计算机辅助过程计划）

CAQ（计算机辅助质量保证）

……而且，这甚至还没有开始涉及与现代制造技术相关联的现有基于计算机的流程的数量。

工控机在制造业中的挑战

制造计算机保护中的工控机

随着计算对于制造变得越来越重要，计算机保护也变得越来越重要。

尽管计算机在制造业中的使用无疑促进了该行业的发展，但要达到可以在工业环境中使用计算机的地步并非没有挑战。实际上，即使到现在，对于许多制造公司来说仍然是一个挑战。

工控机机面板和工控机机机箱的出现证明了在像生产车间这样恶劣的环境中维持计算机使用方面存在的问题。从来没有，您可以在生产车间简单地集成一个计算机控制的系统，仅此而已……

…不，要进入在工业环境中计算机已广泛使用的阶段，制造公司就不得不求助于可靠的解决方案，以确保计算机的寿命并保护整个生产线。毕竟，对于许多制造企业而言，现在的情况是，如果计算机停止运转，生产也会停止。

不受保护的制造业中的工控机

生产车间中不受保护的计算机控制系统是生产线灾难的发生。

每个制造商都想避免这种情况。但是，为保护工业环境中使用的计算机而设计的大量产品使难以确定一种兼具健壮性，灵活性和物有所值的解决方案。

因此，由于对质量，价格和实用性的关注成为障碍，许多制造公司将避免完全投资于计算机保护。

最终，这给工业设施带来了新的挑战，包括IT停机，这个问题每年使制造公司损失数千美元。对于大多数制造商来说，停机是造成生产时间损失的原因。当计算机出现故障时，停机时间变得更加明显，因为它非常明显。

没有什么比看到工控机机处于闲置状态更令人沮丧的了，随着越来越多的制造公司忽视将计算机保护作为集成的一部分来考虑，这已经成为一个普遍的问题。

不幸的是，这使工控机处于脆弱状态。对于某些设施，不是计算机提高了生产效率，而是发生了完全相反的情况，因为系统缺乏必要的保护，无法在制造环境中长期生存。

因此，工控机使一些制造工厂陷入困境，不仅从财务角度，而且从声誉角度，都在计算计算机停机的成本。

 克服工控机挑战

制造业停机中的工控机

为了弥补制造中的IT停机时间，环保机柜可提供灵活性和可承受性。

可悲的是，一小部分制造公司放弃了工控机，或者至少缩减了生产车间计算机控制系统的数量，宁愿减少损失，因为他们认为这是投资保护的一种较便宜的选择。

但是，这些制造公司的任何节省都是短期的，并且最终会以生产率和提高制造运营为代价。放弃计算机保护就像拉动营销预算以削减成本一样，这是一个倒退。

克服工控机机在制造业中使用所面临的挑战，就需要一个环境外壳来维护那些计算机控制的系统，就这么简单。

为什么？好吧，一定要给。制造商要么必须进行投资以保护其资本投资，要么继续面临停机所带来的苦难，而IT停机所造成的损失平均使制造公司每年损失5,600分钟和87个小时，因此，制造中工控机的未来状态取决于制造商应对这一问题。难题。

如果这适用于您的制造工厂，请参阅《综合指南》，该指南涵盖了值得购买的工控机机机箱的10种质量。